上海焊管-焊管生產(chǎn)廠(chǎng)家-馬鞍山華科公司-馬鞍山市華科實(shí)業(yè)有限公司

上海焊管-焊管生產(chǎn)廠(chǎng)家-馬鞍山華科公司

馬鞍山市華科實(shí)業(yè)有限公司

主營(yíng)產(chǎn)品：冷軋焊管,熱卷,冷軋帶鋼,冷硬卷板
公司地址：馬鞍山市雨山西路1457號

咨詢(xún)熱線(xiàn)： 13955550860

立即咨詢(xún) QQ咨詢(xún)

信息詳情

304不銹鋼焊管是應用蕞廣泛的一類(lèi)不銹鋼，屬于奧氏體不銹鋼，其他的奧氏體不銹鋼均以304為基礎演化而來(lái)。而202不銹鋼（不是市場(chǎng)上統稱(chēng)的非標202，目前市場(chǎng)上的所謂非標201基本不含鎳）是一種以Mn代Ni鋼，主要用來(lái)降低成本。

202（12Cr18Mn9Ni5N）、304（06Cr19ni10）不難看出其所含金屬元素大不相同，這就決定了他們的性能和用途。

由于202不銹鋼焊管的含碳量及含錳量比304高，因而其抗拉強度也相應比304高，其應變強度也較高。這兩種不銹鋼冷加工后均會(huì )產(chǎn)生磁性。在耐腐蝕性上，304蕞好，202次之。由于含Ni量的不同，其價(jià)格也相應不同，304要比202材質(zhì)貴一些。

不銹鋼焊管焊接接頭孔蝕。在C1.Br.離子的介質(zhì)中，鋼管內外表面常發(fā)生孔蝕。主要是金屬夾雜物、析出相、晶界露頭等處鈍化膜較脆弱。焊縫晶粒大，疏松焊接時(shí)焊劑、藥皮的冶金反應，同樣的條件焊縫比母材孔蝕敏感性大。同時(shí)由于焊接時(shí)的飛賤、表面氧化色使鋼管的表面鈍化膜遭到破壞。在C1離子溶液中引起孔蝕。防止焊接頭孔蝕，首先提高焊縫金屬的純潔度，減少焊縫雜質(zhì)以及焊后仔細清理焊縫及其母材附近的表面再進(jìn)行鈍化處理。為提高焊接頭的再鈍化能力選用高Cr/Mo的奧氏體及配套焊材，保持焊縫純潔度的氣體保護焊工藝。

為克服鐵素體不銹鋼焊管在焊接過(guò)程中出現的晶間腐蝕和焊接接頭的脆化而引起的裂紋采用以下工藝措施：

1.選擇合適的焊接材料

不銹鋼焊管焊縫的塑性低、韌性差。為了改善焊縫的性能，可向焊縫中加入少量的變質(zhì)劑Ti、Nb等元素，細化焊縫組織，選用奧氏體不銹鋼焊接材料時(shí)，由于焊縫塑性好，改善了接頭的性能，但在某些腐蝕介質(zhì)中，耐蝕性可能低子同質(zhì)接頭。用于高溫條件下的鐵素體不銹鋼，必須采用成分基本與母材匹配的填充材料。

2.預熱溫度為100°200Y左右，目的在于使被焊不銹鋼材料處于較好的韌性狀態(tài)和降低焊接接頭的應力。隨著(zhù)鋼中格含量的增加。預熱溫度也相應提高。

3.焊后熱處理不銹鋼焊后對接頭區域進(jìn)行750.充到貧鉻區，以恢復其耐蝕性冷卻，以防止產(chǎn)生475Y脆性。退火處理，使過(guò)飽和的碳、氮完全析出，鉻來(lái)得及補同時(shí)也可改善焊接接頭的組性。需要注意的是退火后應快速冷卻，以防止產(chǎn)生475Y脆性。

4.選擇合適的方法采用小熱趴的焊接方法，如焊條電弧焊、弧焊等，因為鐵素體不銹鋼對過(guò)熱敏感性大，焊接時(shí)應盡可能地減少接頭在高溫停留時(shí)間，以減少晶粳長(cháng)大和475Y的詹響。