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不銹鋼焊管并不是不會(huì )生銹的，在一些特殊環(huán)境下是有可能生銹的，當出現這種問(wèn)題時(shí)我們應該如何處理？導致這種現象出現的原因是什么？

1、受異種金屬附著(zhù)而生銹

異種金屬是指比如鐵這類(lèi)易生銹的金屬。受鐵粉鐵削附帶引起生銹，如果情況不嚴重，直接海綿布上加中性清洗劑或肥皂水來(lái)擦拭就可以，但是如果情況嚴重，已經(jīng)生成茶褐色銹斑，那么就要用市面上清洗劑或者15%的硫酸的稀釋液來(lái)清洗了。

2、附著(zhù)排氣中有害成分引起的生銹

汽車(chē)尾氣、冷暖氣機所排氣、或工廠(chǎng)排煙中所含有害成分影響下，不銹鋼焊管容易生銹斑。

3、因附著(zhù)鹽份而引起生銹。

在沿海地區等正面受海風(fēng)吹擊，304不銹鋼焊管也會(huì )在短期內，生成紅銹。而且，比其他地區生銹快，處理方法，與第l種情況相同。海岸地區在采用不銹鋼外裝時(shí)希望盡快可能采用耐腐蝕強的316材質(zhì)的不銹鋼焊管。

不銹鋼焊管焊接及焊后熱處理之鐵素體不銹鋼焊管：

1、焊后熱處理

鐵素體不銹鋼無(wú)縫管同材焊接接頭，通常應進(jìn)行700-800℃的焊后熱處理，保溫時(shí)間取決于不銹鋼管壁厚度，可從幾分鐘（薄壁管）到若干小時(shí)(厚壁管)。焊后熱處理的目的是改善接頭耐腐蝕性和接頭塑性，但熱處理后應避免在600℃以下緩慢冷卻（特別是不銹鋼厚壁管），防止470℃脆化，必要時(shí)噴水冷卻。一般鐵素體不銹鋼無(wú)縫管焊接不常使用。

2、奧氏體不銹鋼無(wú)縫管焊材的焊接

通常不需要進(jìn)行預熱和焊后熱處理，但HAZ粗晶粒和CN化物析出引起的脆化及晶間腐蝕將不能消除。

如果有人告訴你不銹鋼焊管不生銹，那他一定還不夠了解不銹鋼這個(gè)材質(zhì)。之所以叫不銹鋼不是說(shuō)它不生銹而是說(shuō)它不那么容易生銹，有著(zhù)極高的耐腐蝕性。這里給大家分析一下哪些情況下不銹鋼焊管時(shí)比較容易生銹的。

1、當不銹鋼焊管遇上別的金屬時(shí)生銹的幾率會(huì )比較大

異種金屬附著(zhù)在不銹鋼焊管上引發(fā)的生銹情況一般不會(huì )很?chē)乐兀憧梢杂煤＞d或者布，將中性的清潔劑或者肥皂水等就能夠輕易的將不銹鋼管上的銹跡清除了。

2、當排氣中的有害物質(zhì)較多時(shí)，不銹鋼焊管也容易引起生銹。

像工廠(chǎng)或者城市街道交通量比較繁多的地區空氣中的有害物質(zhì)比較多，所以不銹鋼焊管外表容易被污染，長(cháng)期處于這種情況下的不銹鋼管可能會(huì )出現小的生銹點(diǎn)。如果不銹鋼管污染比較輕的話(huà)可以按照第l點(diǎn)的方法進(jìn)行除銹，就可以清洗干凈，如果是污染比較嚴重的話(huà)就得換個(gè)方法清理了。

3、空氣中鹽分比較多的情況下也容易引起不銹鋼管的生銹。