一级久久,久久精品亚洲精品国产欧美,国产精品欧美在线不卡,久久福利影院,欧美亚洲国产日韩,精品国产91在线网,亚洲欧洲

由于應用行業(yè)不同，不銹鋼焊管有時(shí)需要就行彎管加工，但是在進(jìn)行彎管加工時(shí)會(huì )出現開(kāi)裂現象，這是怎么回事呢？

我們從以下幾方面了解下：

一、原材料問(wèn)題，在201管材市場(chǎng)上，以前基本上都是精煉爐鋼帶生產(chǎn)，根據含銅量可分為高銅料，中銅料和低銅料，總體質(zhì)量還行。現在市場(chǎng)競爭激烈，同行間互相壓價(jià)，導致利潤偏薄，有很多人就根據價(jià)格來(lái)進(jìn)貨，這樣就會(huì )引導一些黑心的生產(chǎn)廠(chǎng)家找便宜的剛帶來(lái)生產(chǎn)鋼材，以低價(jià)吸引客戶(hù)。

二、中頻爐鋼料趁勢廣泛應用，所謂中頻爐料，就是不銹鋼廢品回收重新煉出來(lái)的鋼帶，有廠(chǎng)家試過(guò)，會(huì )出現大面積生銹，廠(chǎng)家一般不敢用，現在技術(shù)比以前略好，一些廠(chǎng)家就大膽起來(lái)用。其成本比精煉爐有500以上優(yōu)勢，由于中頻爐鋼帶的雜質(zhì)多，含碳量高，不適合管材彎圓加工，品質(zhì)就沒(méi)有精煉爐管好，這也就是不銹鋼焊管進(jìn)行彎管加工時(shí)容易開(kāi)裂的原因。

不銹鋼焊管廠(chǎng)家的焊接操作中，面臨三大常見(jiàn)問(wèn)題，縫不合格、未焊透或被燒穿、裂紋和氣孔，下面我們了解下不銹鋼焊管生產(chǎn)中有哪些常見(jiàn)的問(wèn)題？

1、焊縫不合格。焊縫不合格是因焊接工藝參數選擇不當，或操作技術(shù)不熟練，導致焊縫高低寬窄不一，焊縫成形不良，背面焊縫下凹。造成焊縫減弱過(guò)多，使焊縫強度不夠。

2、未焊透或被燒穿。未焊透是主要有以下原因，電流過(guò)小，操作技術(shù)不熟練，焊接速度太快，對接間隙小，電弧過(guò)長(cháng)或電弧未對準焊縫等，如果導致焊絲與基體金屬未熔合在一起或焊接金屬中局部未熔合的時(shí)候，該部位應及時(shí)進(jìn)行補焊。燒穿的原因是因焊接電流過(guò)大，熔池溫度過(guò)高，焊絲加入不及時(shí)，帶鋼對接間隙過(guò)大，焊接速度過(guò)慢等，導致焊縫上出現單個(gè)或連續的穿孔。使焊縫強度減弱，從而被燒穿。

3、裂紋和氣孔。裂紋的出現頻率很高，一般裂紋分為熱裂紋和冷裂紋兩種。由于液體金屬在凝固過(guò)程中或略低于固相線(xiàn)溫度下，產(chǎn)生沿晶間邊界的、斷口上就會(huì )形成具有氧化色的熱裂紋。在固態(tài)時(shí)發(fā)生相變，或有擴散氫存在，以及冷卻時(shí)在過(guò)大的焊接收縮應力作用下，就會(huì )生成的具有穿晶性質(zhì)的、斷口發(fā)亮、沒(méi)有氧化色的冷裂紋。如果在使用焊絲時(shí)不合乎標準，焊接時(shí)高溫停留時(shí)間過(guò)長(cháng)，造成氧化、過(guò)熱和晶粒度過(guò)度長(cháng)大，材料本身雜質(zhì)較多，或材料本身易淬硬時(shí)均易產(chǎn)生裂紋。

我們都知道不銹鋼焊管耐高溫耐腐蝕，不銹鋼焊管耐高溫的真正原因是什么呢？耐高溫不銹鋼焊管的耐腐蝕性和耐熱性取決于鉻，但由于鉻是鋼的組成部分之一，耐高溫不銹鋼焊管所以保護方法是不一樣的。在鉻的添加量達到10.5%時(shí)，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著(zhù)增加，但鉻含量較高，但仍能提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻合金處理的鋼，耐高溫不銹鋼焊管表面氧化型轉變成類(lèi)似純金屬鉻表面上形成的氧化物。

這種緊密粘附的氧化鉻保護表面，防止進(jìn)一步氧化。氧化層很薄，透過(guò)它可以看到鋼表面的自然光澤，使耐高溫不銹鋼焊管具有獨l特的表面。而且如果損壞的表面，耐高溫不銹鋼焊管暴露的鋼表面和大氣反應進(jìn)行自我修復，形成“膜”，繼續發(fā)揮保護作用。