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316L不銹鋼焊管在焊接時(shí)需要注意什么呢？不銹鋼焊管焊接技術(shù)的要求直接關(guān)系著(zhù)不銹鋼焊管質(zhì)量的好壞，316L不銹鋼焊管的焊接的好與壞，管口坡口很重要，今天我們就說(shuō)說(shuō)不銹鋼管焊接前坡口的重要性。
坡口形式的選擇原則是保證焊接接頭質(zhì)量l，保證焊頭和盡量避免產(chǎn)生焊接缺陷和焊接變形，盡可能減少焊接材料的消耗量，同時(shí)確保工藝的可操作性。
不銹鋼焊接方法很多：有電弧焊、電子速焊、激光焊、電阻焊，電弧焊又包括埋弧焊、鎢級氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、等離子焊。
焊接材料：應按照“等成分”的原則來(lái)選擇焊接材料，同時(shí)考慮到為了增強接頭抗熱裂紋以及晶間腐蝕能力，減少鐵素體的含量，我們一般是選擇HooCr19Ni12Mo2弧焊用焊絲，并采用CHSO22焊條作為補充材料。
焊接參數：這種不銹鋼對熱比較敏感，所以應采用小電流來(lái)焊接，焊接速度要快，實(shí)施多層焊時(shí)要控制好層間溫度，一般層間溫度應小于60℃。
坡口形式：一般坡口是采用V型坡口，坡口鈍邊約為0—0.5mm，坡口角度為65°—70°。
因使用環(huán)境的要求，有時(shí)候不銹鋼焊管需要進(jìn)行內拋光處理，那么內拋光會(huì )影響到不銹鋼焊管的使用效果嗎？我們以304不銹鋼焊管為例來(lái)了解下。
如果不銹鋼焊管是用在裝飾，食品等上面的時(shí)候是需要拋光的，但是用在化工管道或普通使用的時(shí)候是不需要拋光的，一般情況下304不銹鋼焊管內表面拋光不會(huì )影響不銹鋼焊管的使用。
其實(shí)不銹鋼焊管在采用表面機械研磨處理(SMAT)，在A(yíng)ISI 304不銹鋼上制備出納米結構表層,研究納米化行為及其對硬度的影響。結果表明:經(jīng)過(guò)SMAT后,樣品表面形成了厚度約為30μm的納米晶層,顯微組織由平均晶粒尺寸約為10nm的單一馬氏體相演變?yōu)槌叽缟源蟮碾p相組織;在距表面30—300μm的范圍內,顯微組織由以亞微米級的奧氏體多系孿晶為主逐漸演變?yōu)閱蜗祵\晶,表面納米化是晶粒碎化與納米尺度新相形成共同作用的結果,與心部相比,表面硬度顯著(zhù)提高。
在特殊的需求的時(shí)候的，不銹鋼焊管可以進(jìn)行內表面拋光，拋光的目數也決定了不銹鋼焊管的價(jià)格。
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