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貨架鋼管產(chǎn)品的鋼種與品種規格極為繁多，其性能要求也是各種各樣的。所有這些應隨著(zhù)用戶(hù)要求或工作條件的變化而加以區分。通常，鋼管產(chǎn)品按斷面形狀、生產(chǎn)方法、制管材質(zhì)、聯(lián)接方式、鍍涂特征與用途等進(jìn)行分類(lèi)。

貨架鋼管按橫斷面形狀可分為：圓鋼管和異形鋼管。

異形鋼管是指各種非圓環(huán)形斷面的鋼管。其中主要有：方形管、矩形管、橢圓管、平橢管、半圓管、六角形管、六角內圓管、不等邊六角形管、等邊三角形管、五角梅花管、八角形管，凸字形管、雙凸形管。雙凹形管、多凹形管、瓜子形管、扁形管、菱形管、星形管、平行四邊形管、帶肋管、滴狀管、內翅片管、扭異管、B型管、D型管以及多層管等。

貨架鋼管按縱斷面形狀又分為：等斷面鋼管和變斷面鋼管。變斷面（或變截面）鋼管是指沿管長(cháng)方向上的斷面形狀、內外直徑及壁厚等發(fā)生周期性或非周期性變化的貨架鋼管。其主要有：外錐形管、內錐形管、外階梯管、內階梯管、周期斷面管、波紋管、螺旋管、帶散熱片的貨架鋼管以及帶復線(xiàn)的搶管等。

固溶熱處理是將不銹鋼加熱到高溫然后快速冷卻，使碳達到過(guò)飽和狀態(tài)，改善其塑性和韌性。固溶熱處理是不銹鋼焊管的生產(chǎn)環(huán)節之一，那么，不銹鋼焊管在固溶熱處理時(shí)對溫度有什么要求呢？

固溶熱處理對于奧氏體不銹鋼是蕞有效的軟化處理工藝，經(jīng)過(guò)固溶熱處理后的不銹鋼焊管可以得到蕞好的耐腐蝕性，強度較低且塑性較好，這樣才能夠符合各工業(yè)用管的要求。通常奧氏體不銹鋼的固溶處理溫度在1050~1150e，如果達不到此溫度，其內部組織不穩定,便會(huì )有碳化物析出，導致鋼管表面達不到光亮色，管子表面會(huì )呈現出黑色。

另外，將不銹鋼焊管加熱到1050~1150e后，隨即要將焊管迅速冷卻下來(lái)，一方面保證了奧氏體在冷卻過(guò)程中沒(méi)有析出，另一方面在焊管走出爐體(離開(kāi)氣體保護氣氛)后，其溫度應降至不氧化的溫度下。可見(jiàn)，冷卻溫度很重要，要嚴格控制溫度區間。

因此，在整個(gè)固溶熱處理過(guò)程中，對不銹鋼焊管的加熱以及冷卻的溫度都需要進(jìn)行嚴格的監控，蕞好在此過(guò)程中將不銹鋼焊管保護起來(lái)，以避免高溫狀態(tài)下的焊管遇水發(fā)生氧化反應。

不銹鋼焊管在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )出現偏焊、漏焊、未焊透、咬邊等等問(wèn)題。其中不銹鋼焊管在焊接時(shí)還有可能出現間隙問(wèn)題，又該如何解決呢？

所謂不銹鋼焊管的間隙是指管材在焊接的時(shí)候出現的細小焊縫未熔合產(chǎn)生間隙。

一、不銹鋼焊管焊接溫度控制。焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響，根據相關(guān)公式可知，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵功率的平方成正比；而電流激勵頻率又受激勵電壓、電流和電容、電感的影響。對于低碳鋼,焊接溫度控制在1250~1460℃,可滿(mǎn)足管壁厚3~5mm焊透要求。

另外,焊接溫度亦可通過(guò)調節焊接速度來(lái)實(shí)現。輸入熱量不足時(shí),被加熱的焊縫邊緣達不到焊接溫度,金屬組織仍然保持固態(tài),形成未熔合或未焊透;當輸入熱時(shí)不足時(shí),被加熱的焊縫邊緣超過(guò)焊接溫度,產(chǎn)生過(guò)燒或熔滴,使焊縫形成熔洞。

二、擠壓力的控制。管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的作用下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結晶，形成牢固的焊縫。高頻感應圈位置的調控。高頻感應圈應盡量接近擠壓輥的位置。