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316L不銹鋼焊管在焊接時(shí)需要注意什么呢？不銹鋼焊管焊接技術(shù)的要求直接關(guān)系著(zhù)不銹鋼焊管質(zhì)量的好壞，316L不銹鋼焊管的焊接的好與壞，管口坡口很重要，今天我們就說(shuō)說(shuō)不銹鋼管焊接前坡口的重要性。

坡口形式的選擇原則是保證焊接接頭質(zhì)量l，保證焊頭和盡量避免產(chǎn)生焊接缺陷和焊接變形，盡可能減少焊接材料的消耗量，同時(shí)確保工藝的可操作性。

不銹鋼焊接方法很多：有電弧焊、電子速焊、激光焊、電阻焊，電弧焊又包括埋弧焊、鎢級氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、等離子焊。

焊接材料：應按照“等成分”的原則來(lái)選擇焊接材料，同時(shí)考慮到為了增強接頭抗熱裂紋以及晶間腐蝕能力，減少鐵素體的含量，我們一般是選擇HooCr19Ni12Mo2弧焊用焊絲，并采用CHSO22焊條作為補充材料。

焊接參數：這種不銹鋼對熱比較敏感，所以應采用小電流來(lái)焊接，焊接速度要快，實(shí)施多層焊時(shí)要控制好層間溫度，一般層間溫度應小于60℃。

坡口形式：一般坡口是采用V型坡口，坡口鈍邊約為0—0.5mm，坡口角度為65°—70°。

冷拔工藝：冷拔不銹鋼管的管徑加熱或常溫將端部縮頸，表面通過(guò)酸洗去除氧化皮，涂上潤滑劑進(jìn)行冷拔。冷拔有三種工藝方法，采用成品內徑尺寸的頂頭冷拔叫頂頭冷拔。采用和管長(cháng)相同的芯棒冷拔叫芯棒冷拔或無(wú)芯棒自由冷拔。采用芯棒冷拔內壁光滑，可完成較大變形比，適用尺寸長(cháng)的不銹鋼管冷拔。

冷拔機可以為鏈式、水壓式或油壓式。鏈式冷拔一次可拔兩支或多支鋼管，為了減少冷拔管和模具間的磨損，潤滑劑的品質(zhì)對提升效率很重要。通常要經(jīng)酸洗去除表面氧化皮，再涂上潤滑劑進(jìn)行冷拔。

冷軋工藝：冷軋不銹鋼無(wú)縫管是通過(guò)兩個(gè)軋輥具有沿圓周逐步變小軋輥孔型，內穿有斜度的芯棒往復來(lái)回軋制的冷加工方法，稱(chēng)作冷皮爾格法。也可采用三輥式冷軋機。

這種方式和冷皮爾格軋管機原理一樣，是變形過(guò)程為壓應力狀態(tài)，冷拔困難的硬度高的合金材料不銹鋼及特殊材質(zhì)不銹鋼可用這種方法，由于全圓周加工尺度精度高，每一次加工量大，對不銹鋼無(wú)縫管表面品質(zhì)改善顯著(zhù)，軋輥模具價(jià)格昂貴及換磨具調整困難。

不銹鋼焊管在生產(chǎn)完成之后要進(jìn)行吊運和儲存，在吊運過(guò)程中要注意避免管材的劃傷，以免影響使用。你知道不銹鋼焊管在吊運和儲存時(shí)需要注意什么嗎？

1、吊運時(shí)務(wù)必根據產(chǎn)品的規格，組批方式、重量，應采用吊具，如吊裝帶、夾頭等，嚴禁使用鋼絲繩以免劃傷表面；并且在起吊和放置時(shí)，應避免沖擊磕碰造成劃傷。

2、吊運人員應遵守起重作業(yè)安全規程，嚴禁違l章操作。

3、機器的吊運操作要具備資格的技術(shù)熟練的人員進(jìn)行。

4、吊運過(guò)程中，不允許使被吊產(chǎn)品受到劇烈震動(dòng)和過(guò)分歪斜。